Funcția sa de bază este de a transforma materiile prime libere în produse granulare cu densitate mai mare, fluiditate mai bună și depozitare și transport ușoare, care sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi chimică, alimentară, farmaceutică, agricultură și energie. De exemplu, în domeniul chimic, mașinile de peleți pot prelucra materii prime din plastic în pelete de plastic ca materii prime pentru turnarea prin injecție sau suflare; În agricultură, biomasa, cum ar fi paie și așchii de lemn, poate fi comprimată în pelete de combustibil pentru a înlocui cărbunele sau gazul natural. În industria alimentară, pulberile precum laptele praf și condimentele pot fi transformate în particule uniforme pentru a îmbunătăți calitatea produsului și experiența utilizatorului.
Din perspectiva principiilor tehnice, mașinile de peleți sunt împărțite în principal în trei categorii: extrudare, rotative și laminare. Mașina de extrudare pentru peleți împinge materialul în orificiul matriței prin șurub sau piston pentru a forma o formă fixă de particule, care este potrivită pentru materiale de-densitate mare și duritate-înaltă; Moara rotativă de peleți folosește combinația dintre o plită rotativă sau o rolă de presiune și o matriță fixă pentru a tăia materialul în granule, care este adesea folosit pentru prelucrarea materialelor moi sau vâscoase; Laminatorul de peleți presează materialul în foi sau benzi prin presiunea dintre două tamburi care se rotesc invers, apoi îl zdrobește în granule, ceea ce este potrivit pentru producția continuă la scară largă-. De exemplu, tipul de extrudare este potrivit pentru producerea de peleți-de înaltă rezistență, tipul rotativ este mai potrivit pentru manipularea materialelor lipicioase, iar tipul de rulare este cunoscut pentru producția eficientă și continuă.
În ceea ce privește scenariile de aplicare, mașinile de peleți sunt extrem de versatile. În domeniul energetic, morile de peleți din biomasă pot comprima paie de cultură, deșeuri forestiere etc. în peleți de combustibil cu valori mari de ardere pentru arderea cazanelor sau încălzirea locuinței, ceea ce nu numai că rezolvă problema tratarii deșeurilor, ci oferă și energie curată; În industria de protecție a mediului, mașinile de peleți pot procesa nămolul, deșeurile de plastic, etc. în particule reciclate pentru a obține reciclarea resurselor; În industria farmaceutică, mașina granulară de precizie poate transforma pulberea de medicament în pelete uniforme, poate controla rata de eliberare a medicamentului și poate îmbunătăți efectul curativ. În industria hranei pentru animale, mașinile de peleți pot comprima materii prime, cum ar fi porumbul și făina de soia, în pelete, pentru a îmbunătăți digestia și rata de absorbție a animalelor și pentru a reduce deșeurile de furaje.
În ceea ce privește standardele industriale, proiectarea, fabricarea și utilizarea mașinilor de peleți trebuie să respecte specificațiile naționale relevante. De exemplu, dispozitivul de protecție de siguranță al mașinii de peleți trebuie să îndeplinească cerințele GB/T 15706 „Principii generale pentru proiectarea de siguranță mecanică” pentru a asigura siguranța operatorilor; Dimensiunea și forma peleților trebuie să îndeplinească standardele industriei sau ale clienților, cum ar fi diametrul peleților de furaje este de obicei între 2-8 mm, iar lungimea peleților de biomasă este controlată la 3-5 cm; În plus, consumul de energie, zgomotul, emisiile și alți indicatori ai mașinii de peleți trebuie, de asemenea, să îndeplinească cerințele de protecție a mediului, de exemplu, unele mori de peleți de ultimă generație folosesc tehnologia de reglare a vitezei de conversie a frecvenței, care poate reduce consumul de energie cu mai mult de 20%.
